氣流干燥機是一種利用高速熱氣流使?jié)裎锪蠎腋〔⒘鲃樱ㄟ^熱交換和質交換實現快速干燥的設備，其核心組成部分包括以下模塊：

1. 供熱系統(tǒng)
熱源裝置：提供干燥所需熱量，常見類型包括蒸汽加熱器、電加熱器、燃氣燃燒器或熱風爐。
熱風分配器：將熱空氣均勻分配至干燥室，確保物料受熱均勻。
2. 加料裝置
螺旋給料機/旋轉閥：將濕物料定量、連續(xù)地送入干燥管，避免堵塞。
分散器：將物料分散成細小顆粒或薄片，增加與熱空氣的接觸面積。
3. 干燥管
結構：一般為垂直或傾斜的直管，內部可設計有導向板或加速段。
功能：通過高速熱氣流（通常風速10-30 m/s）使物料懸浮并流動，實現快速熱交換。
4. 氣固分離系統(tǒng)
旋風分離器：利用離心力分離氣體中的固體顆粒，回收率可達90%以上。
袋式除塵器：進一步捕集細小顆粒，確保排放氣體達標。
5. 引風系統(tǒng)
引風機：提供氣流動力，維持干燥管內負壓，防止粉塵外泄。
排風管道：將尾氣排放至大氣或送至后續(xù)處理設備。
6. 控制系統(tǒng)
溫度控制：通過調節(jié)熱源功率或風量，維持干燥溫度穩(wěn)定。
壓力控制：監(jiān)測干燥管內壓力，防止堵塞或漏風。
濕度控制：根據出口氣體濕度調節(jié)進料量或熱風溫度。
安全保護：包括過熱保護、超壓報警、防爆裝置等。
7. 輔助系統(tǒng)
冷風系統(tǒng)：用于緊急停機時快速冷卻設備。
清洗裝置：定期清理干燥管內壁積料，防止結垢。
輸送設備：將干燥后的物料輸送至后續(xù)包裝或儲存環(huán)節(jié)。
工作原理總結
物料預處理：濕物料通過加料裝置進入干燥管。
熱交換：高速熱氣流使物料懸浮，水分迅速蒸發(fā)。
氣固分離：干燥后的物料與尾氣在分離器中分離。
尾氣處理：尾氣經除塵后排放或循環(huán)利用。
應用領域
食品行業(yè)：奶粉、淀粉、糖粉等。
化工行業(yè)：催化劑、顏料、農藥等。
建材行業(yè)：硅砂、膨脹珍珠巖等。
環(huán)保行業(yè)：污泥干燥、廢渣處理等。
優(yōu)勢：干燥速度快（秒級）、熱效率高、結構緊湊、連續(xù)化生產。
局限：能耗較高、對物料粒度敏感、尾氣處理要求高。

通過合理設計各組成部分的參數（如風速、溫度、停留時間），氣流干燥機可適應不同物料的干燥需求。