該干燥機操作時，采用管徑交替縮小或擴大，作不等速流動，之間的相對速度與傳熱面積都較大，從而強化傳熱速率，不過在實際的使用過程中，還得注意一些細節(jié)，尤其是在開車的時候需要依照具體的程序進行。

　　脈沖干燥機開車：

　　1、啟動氣流干燥機的引風機，使蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。啟動空氣壓縮機，控制調(diào)節(jié)多路壓縮空氣在設計壓力工藝條件下作業(yè)。開啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng)，并調(diào)節(jié)反吹頻率，保證氣體進口壓力在0.5-0.6Mpa之間工作。

　　2、將濕物料投入前必須先測定出含水量>投入加料斗中，待啟動螺旋進料器。

　　3、加熱燃煤熱風爐，使干燥機的空氣進口溫度逐漸上升，當干燥機的空氣出口溫度超過110℃時，啟動螺旋輸料電機，調(diào)節(jié)控制加料速度，保證出口溫度在60℃左右時穩(wěn)定。待進口溫度達到130-150℃時，重新調(diào)節(jié)輸料電機速度，控制干燥機進口、出口溫度在設計溫度工藝條件下作業(yè)。

　　4、觀察系統(tǒng)中各設備及其它部位、運轉(zhuǎn)是否正常，取樣檢測干粉料質(zhì)量合格后包裝、入庫。

　　以氣流作為脈沖干燥機的干燥介質(zhì)，能夠使得干燥過程中的得率更高，經(jīng)過檢測，該機型的得率能達到95%。在干燥機械設備的控制系統(tǒng)方面，采用霍爾斯新研發(fā)的HS-Control控制系統(tǒng)，是業(yè)內(nèi)比較先進美觀的控制界面。